На пръв поглед обувките не изглеждат сложен за производство продукт. Те нямат предавки. В повечето от тях липсва електроника. Нее е нужно да задържат вряща вода, да издържат на полет или да предпазват сграда от падане.
Въпреки това, по-отблизо как се правят обувките разкрива невероятно сложен продукт. Обувките включват много различни материали и производствени практики. Обувките, които ни поддържат удобни, сухи и стилни, са възможни чрез шеметен набор от технологии.
Тук разгледаме лепила и уплътнители, лепилните решения за предизвикателствата, свързани с обувките, и как производителите на обувки могат да процъфтяват в тази непрекъснато променяща се, взискателна индустрия.
Как се използват лепилата в обувките
Производителите използват лепила за подготовка, конструиране и залепване на материали във всеки тип обувки – от тези с високи токчета и пластмасови сандали до работни ботуши, ортопедични или спортни обувки. Много видове материали, използвани в производството на обувки, изискват подготовка преди употреба. Например, всеки вид каучук изисква предварителна обработка и грундиране от лепила, преди да бъде залепен, отново с лепила към другите материали, използвани в подметката на обувката.
Конструирането на обувки е многоетапен процес. В общи линии сглобяването на обувки включва подготовка и конструиране на горната част, или това, което виждате, гледайки обувката си, и подметката, частта от обувката ви, която докосва земята, и след това свързване на подметката и горната част. Специфичните производствени стъпки се различават според типа и марката обувки. Една основна дамска модна обувка използва приблизително осем до десет лепила. По-сложните обувки, като противопожарните ботуши, могат да използват до 35 различни лепила.
„Лепилата са малка,но важна част от обувката. “, казва Андреас Екер, бизнес мениджър за обувки, текстил и транспортни ленти в H.B. Fuller, “Само 60-80 грама лепило се използват в една обувка. Но без лепилото нямаше да има обувка.”
Как лепилата са от полза за обувките
Лепилата свързват и запечатват субстратите в обувката за защита, издръжливост, структура и естетика. Представете си лека обувка за тенис. Производителите използват лепила, за да подготвят и залепят слоеве от субстрати, предназначени да абсорбират удара, да омекотят крака, да осигурят опора, да блокират навлизането на влага в обувката и др.
В горната част на обувката лепилата осигуряват водоустойчивост, дишане и гъвкавост и гарантират, че материалът не пожълтява с времето. Лепилата свързват субстратите, поддържащи пръстите на краката и петите на потребителя, и облицовките между всеки слой материал. Благодарение на лепилата обувката остава непокътната и функционална въпреки тичането, скачането и избягването на потребителя.
Лепилата и уплътнителите за обувки също могат да повишат безопасността и устойчивостта на производството на обувки. Производителите на лепила произвеждат нетоксични формули за по-безопасно работно място. Освен това много производители на обувки преминават от лепила на основата на разтворители към по-екологични лепила на водна основа.
Производството на обувки с лепила на водна основа представлява предизвикателство, особено за по-малки производители, които често сменят моделите и размерите на обувките по време на производствените серии. H.B. Fuller работи за подобряване на гъвкавостта на производството на лепила на водна основа, така че повече компании да могат да се възползват от технологията.
За производството на една обувка производителите на обувки използват цялото технологично портфолио на H.B. Fuller от топли, лепила на базата на разтворители или на водна основа и други. Обширното портфолио на H.B. Fuller е полезно в случай на проблеми с веригата за доставки. Ако не са налични суровини за определено лепило, H.B. Fuller разполага с алтернативно лепило за завършване на задачата.
Какви лепила изискват обувките
Като цяло, лепилата за обувки трябва да издържат на строго пране и излагане на влажност и температурни крайности, да предпазват горния материал от ултравиолетова (UV) светлина, пожълтяване и да поддържат структурата на обувката въпреки многократната употреба. Тежките обувки, като противопожарни ботуши, трябва да предпазват потребителя от топлина, пламъци, химикали и опасни течности, да издържат на пробиване, да осигуряват стабилност и устойчивост на приплъзване, да има защита на пръстите на краката от удар и да бъде лесна за обуване и събуване. Лепилата за обувки трябва да останат непокътнати въпреки тези предизвикателни изисквания.
Производителите на защитни обувки трябва да гарантират, че обувките отговарят на стандартите от съответните регулаторни органи, преди да ги предложат на клиентите си. Обувките се подлагат на тестове, симулиращи ежедневни условия, за да се гарантира, че лепилата могат да издържат на влажност, UV излагане, стареене и други стресови фактори. Тестовете зависят от вида обувки. Например, тест за устойчивост на топлина за работни обувки включва три часа излагане в пясъчна баня при 240°C.
“След като тестът за устойчивост на топлина приключи”, казва Екер, “всичко е унищожено, но лепилото е наред. Въпреки че подметката се топи, лепилото все още работи.”
Лепилата също трябва да отговорят на предизвикателството на високоскоростното производство. Тъй като обувките преминават през автоматизирани производствени линии, лепилата трябва да могат да се нанасят и да се втвърдяват бързо, така че продуктът да е готов за следващата стъпка.
Партньорство с H.B. Fuller за лепила за обувки
H.B. Fuller има над 100 години опит в обувната индустрия. Нашите решения се използват в обувки по целия свят, от здрави противопожарни ботуши за тежко натоварване до сандали. Производителите на обувки залагат на адхезивната линия Ultraflex™ на Fuller за работа с голямо разнообразие от субстрати, включително абразивни материали, кожа и полиуретан. Линията Ultraflex™ осигурява гъвкавост и адхезия при ежедневна употреба.
H.B. Fuller си сътрудничи с клиентите, за да разработи иновативни формули, за да отговори на техните специфични нужди. Например потребителското търсене се отклонява от кожата към алтернативи като вълна или коноп, които се считат за по-устойчиви. Иновативните лепила гарантират, че обувките, изработени от тези нови материали, са издръжливи, естетически привлекателни и отговарят на необходимите изисквания.
„Имаме специални решения за всяко приложение“, казва Мартин Брейнер, старши продуктов мениджър на инженерни лепила за Европа, Близкия изток и Африка в H.B. Fuller. „Ако клиентите дойдат при нас с нов материал, ние им помагаме да намерят правилната предварителна обработка и грундове за индикацията на материала.“
Производителите на обувки, избиращи да работят с H.B. Fullerсъщо се възползват от гарантиране на доставките, вътрешна техническа експертиза и възможности за спестяване на разходи. Тъй като регулациите играят основна роля в производството на обувки, нашите експерти редовно проучват правила, засягащи производствените изисквания и очакванията за сертифициране.
Съоръженията за производство на лепила са разположени по целия свят, за да помогнат за намалят предизвикателствата във веригата за доставки и минимизират разходите за доставка и тарифи. Въпреки че имаме глобално присъствие, клиентите работят с експерти в техния регион, които имат специфични познания за индустрията в региона.
Интересувате ли се да научите повече? Моля да се свържете с нашите специалисти, за да проучите решения за лепила и уплътнители за предизвикателствата на вашия продукт.